Особливості апаратного штампування корпусу обертання та витягування деталей

Xinzhe Metal products, виробник прецизійних штампованих деталей, розтягування металу та обробки прецизійного лиття під тиском, має 37-річний багатий досвід у наданні широкого спектру продуктів і послуг для штампування металу для різних галузей промисловості.Нижче наведено стислий опис характеристик металевих деталей для штампування та розтягування обертового корпусу з точки зору форми ембріона та розмірів обробки.

Розтягування та формування металу Штампування та розтягування деталей металу

1, принцип подібності форми штампувальних виробів, форма заготовки апаратних штампувальних і розтягувальних частин загалом подібна до форми контуру поперечного перерізу розтягувальних частин, тобто коли контур поперечного перерізу штампування та витягування має круглу, квадратну або прямокутну форму, форма відповідної заготовки повинна бути відповідно круглою, майже квадратною або майже прямокутною.Крім того, периметр заготовки повинен мати плавний перехід для отримання рівних по висоті боковин (якщо виріб штампування вимагає однакової висоти) або однакової ширини фланців.

2, принцип рівної площі поверхні деталей для штампування та розтягування.Для незмінно тонкого розтягування, хоча товщина листа апаратних штампувальних виробів у процесі витягування потовщується і стоншується, доведено, що середня товщина штампувальних і розтягувальних частин не схожа на товщину заготовки, а різниця не великий.Оскільки об'єм залишається незмінним до і після пластичної деформації, розмір заготовки можна визначити за принципом, що площа заготовки дорівнює площі поверхні металевої штампованої частини.

3, апаратне розтягування деталей з теоретичним методом розрахунку для визначення розміру заготовки є не зовсім точним, а приблизним, особливо для розтягування та штампування виробів складної форми;у реальному виробництві, для розтягування та штампування деталей зі складною формою, фактична форма та розмір заготовки зазвичай використовуються як основа для створення хорошого штампа для штампування та розтягування, а потім для повторних тестових коригувань штампів із заготовкою, спочатку визначеною теоретична розрахункова партія, поки не буде отримана заготовка, що відповідає вимогам.основа для виготовлення штампу.

4, оскільки листовий метал має спрямованість у площині пластини та на нього впливає геометрія матриці та інші фактори, отвір готових деталей глибокої витяжки для штампування зазвичай нерівний, особливо деталей глибокої витяжки.Тому в більшості випадків також необхідно збільшити висоту технологічної деталі або ширину фланця, а також глибоку витяжку металевого штампування після процесу різання, щоб забезпечити якість металевих штампувальних і витяжних деталей. .